众所周知，铜箔是一种点解液材料，一般用于在电缆导体中形成保护作用。由于铜箔的特殊用途，对材料的质量要求也比较高，所以必须对箔产品进行严格的检测。那么91香蕉国产成人网站今天就来说说机器视觉检测是怎么实现瑕疵检测的。
【检测原理】
采用“背光”成像方式，通过安装在生产线上的CCD线扫描摄像头进行实时同步扫描。 CCD将采集到的图像数据传输至视觉检测软件MVC多功能图像处理软件，由软件对带材表面进行处理。对图像特征进行分析判断，实时检测、分类和处理各种针孔、边缘裂纹等缺陷。
【技术参数】
检测速度： 可适应1000m/min以上的车速
检测宽度：适应任何宽幅(进行多相机组合)
检测精度：0.1mm*0.1mm(可根据要求配置)
结果处理：1.报警灯响亮;分列显示缺陷图案;
【系统检测的瑕疵】
系统能够实时检测、显示和识别铜箔片材上的所有表面缺陷，可检测断经、断纬、破洞、油污、经纬污、双纬、稀弄、粗节纱、空织、松紧经、圈纬、小散丝、松纬、经起毛、开口不清等瑕疵。
【铜箔表面检测系统功能】
1.操作便捷
操作简单，只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.高精度检测
方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
4.远程数据库
可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
5.定位标识功能
每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
6.输入输出报警
当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。
7.报表统计及打印
报表统计及打印EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。
